Reacción al fuego

¿Cuál es la respuesta de un material frente al fuego?, ¿Qué calor y durante cuánto tiempo es necesario aplicarlo a un material para que comience a arder?, ¿De qué forma se desarrollan y propagan las llamas y el humo?, ¿cuál es su velocidad de cesión de calor.

Esas cuestiones y más pueden ser respondidas por el Grupo Efectis gracias a la amplia gama de ensayos de reacción al fuego que pueden ser realizados en sus laboratorios a precios competitivos para:

  • Productos de construcción
  • Tejados,
  • Fachadas,
  • Cables eléctricos

En función de las necesidades del cliente, Efectis le ayudará a definir la campaña de ensayos que le permitan dar cumplimiento a los requerimientos del mercado de forma que se minimice el coste de ensayos y se optimicen los resultados.

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Productos de construcción

La reacción al fuego de los productos de construcción se determina en Europa según 5 métodos de ensayo armonizados salidos de la norma de clasificación europea EN 13501-1.

  • EN ISO 1182 : Ensayo de no combustibilidad,
  • EN ISO 1716 : Determinación del calor bruto de combustión
  • EN 13823 : Ataque térmico provocado por un único objeto (SBI),
  • EN ISO 9239-1: Determinación del comportamiento al fuego de revestimientos de suelos mediante una fuente de calor radiante.
  • EN ISO 11925-2: Inflamabilidad de los productos de construcción cuando se someten a la acción directa de la llama. Ensayo con una fuente de llama única

Los productos de construcción se clasifican en 2 familias y según 3 criterios:

  • Contribución energética:
    • Productos de construcción: A1, A2, B, C, D, E y F
    • Revestimientos de suelos : A1FL, A2FL, BFL, CFL, DFL, EFL y FFL
    • Productos de aislamiento térmico para tubos lineales: A1L, A2L, BL, CL, DL, EL y FL
  • Producción de humo (s1, s2 y s3),
  • Caída de gotas inflamadas (d0, d1 y d2).

Reacción al fuego para cables

Los cables con prestaciones mejoradas para el incendio se están utilizando cada vez más en diferentes sectores como centrales eléctricas, telecomunicaciones, industria, transporte, etc.

La nueva clasificación “Euroclases” para cables es más precisa y permite una cualificación mejor de los materiales. La clasificación diferencia de forma más eficiente las prestaciones de los cables, permitiendo a los fabricantes posicionar mejor sus productos en el mercado.

Las características de reacción al fuego de los cables utilizados en edificios están encuadradas en el Reglamento de Productos de la Construcción (CPR 305/2011) desde el 1 de julio de 2013 y será obligatorio el marcado CE de acuerdo a la norma armonizada prEN 50575.

Nuestros servicios:

  • Medición de la propagación vertical de llama, velocidad de cesión de calor, producción de humo en un grupo de cables de acuerdo a la norma de ensayo de propagación de llama EN 500399,
  • Medición de la propagación vertical de llama en un cable de acuerdo a la norma de ensayo de propagación de llama EN 60332-1-2,
  • Determinación de la acidez de los gases, a través de la medición del pH y la conductividad de acuerdo a la norma de ensayo EN 50267-2,
  • Medición de la densidad del humo de acuerdo a la norma de ensayo EN 61034-2
  • Medición de la velocidad de cesión de calor máxima potencial de acuerdo a la norma de ensayo EN ISO 1716.

Ensayos en cono calorimétrico

El ensayo de Cono Calorimétrico realizado de acuerdo al método EN 5660-1 es actualmente el método más avanzado para cuantificar la reacción al fuego de un material.

En Efectis, además, combinamos el Cono Calorimétrico con un sofisticado modelo de software que permite predecir el resultado a obtener para la clasificación con SBI (EN 13823). Con un solo ensayo (frente a los tres necesarios del SBI) sobre una muestra de dimensiones reducidas, se convierte en una herramienta económicamente muy eficiente a tener en cuenta en el desarrollo de nuevos productos.

El ensayo de Cono Calorimétrico:

  • Permite obtener información acerca de: inflamabilidad, combustibilidad, producción de humo y producción de gases tóxicos.
  • Permite dar indicaciones sobre cómo mejorar el comportamiento al fuego de sus productos
  • Se realiza de acuerdo a la norma EN 5660-1
  • Puede predecir razonablemente el resultado a obtener en el ensayo SBI (EN 13823)
  • Puede usarse para suelos que deban ensayarse con una fuente de calor radiante (EN ISO 9239-1)
  • Es rápido, seguro y preciso, con resultados inmediatos
  • Pueden ensayarse múltiples muestras y dar información sobre las diferencias entre ellas
  • Permite ensayar pequeñas muestras cuando no es posible obtenerlas de tamaños mayores (como en el caso evaluaciones de seguridad en edificios históricos de gran valor patrimonial)

Resistancia al fuego

Con más de 40 años como laboratorio acreditado y más de 60 de experiencia, las instalaciones de ensayos de EFECTIS cuentan con la máxima calidad en excelencia técnica. Nuestros laboratorios están equipados para responder con eficiencia a cualquier tipo de ensayo que nos soliciten, desde el más simple al más complejo. Efectis cuenta con:

  • Más de 60 años de experiencia en la realización de ensayos
  • 4 laboratorios de fuego:
    • Maizières-lès-Metz, Francia
    • Les Avenières, Francia
    • Bleiswijk, Holanda
    • Gebze, Turquía
  • 10 hornos de resistencia al fuego, incluyendo uno de más de 250 m3
  • 1 instalación para ensayos Jet Fire para Oil & Gas
  • 2 instalaciones para ensayos de fachadas
  • 1 equipo para aplicación de carga (400T)
  • Más de 10000 ensayos realizados de su creación
  • Más de 700 ensayos de resistencia al fuego al año
  • Ensayos de clasificación normalizados (Curva celulósica (ISOR834) – RWS – Hidrocarburos (HC) – Hidrocarburos mayorada (HCM) –
  • JetFire (JF))
  • Ensayos de investigación y ad hoc
  • Ensayos realizados de acuerdo a normas europeas e internacionales (EN, DIN, ISO, IMO, BS, NFPA, ASTM, UL, FM)

Los productos y elementos de la construcción cuyo comportamiento al fuego puede ser ensayado en nuestros laboratorios incluyen:

  • Elementos compartimentadores: divisiones, puertas y ventanas, elementos vidriados, mamparos de barcos, trenes y de otros sistemas de transporte,
  • Sistemas de control del humo del incendio (ventilación natural y mecánica): compuertas, conductos, ventiladores, barreras de humo, exutorios,
  • Elementos estructurales: vigas, pilares, muros, forjados y sus productos de protección,
  • Elementos de servicio: sellados de penetración, juntas lineales, bandejas de cables, cables,
  • Elementos sometidos a fuego exterior como tejados y fachadas.

Otros ensayos complementarios (mecánicos, de envejecimiento, acústicos, químicos, biológicos…)

Para ofrecer a sus clientes una gama completa de servicios, Efectis puede realizar ensayos complementarios a los de fuego para cada tipo de producto.

Para puertas:

Efectis realiza ensayos de control de humo para puertas de acuerdo a la norma EN 1634-3 en elementos de dimensiones máximas 3000 x 3000 mm (ancho x alto). Con estos ensayos se consigue la clasificación “Sa” y “Sm”.

Nuestros laboratorios están equipados para realizar ensayos mecánicos de durabilidad para las puertas provistas de dispositivos de cierre “C”, de “C0” a “C5”.

Finalmente, Efectis puede realizar ensayos específicos para el marcado francés de acuerdo a NF S 61-937-2 y NF S 61-937-3.

Para sellados de penetración:

A los sellados de penetración se les pueden exigir ensayos especiales, por ejemplo, para su uso en Centrales Nucleares. Estos ensayos pueden ser realizados antes de que las muestran se sometan al ensayo de fuego o de forma independiente:

  • Estanquidad al agua, para verificar que el agua no puede pasar a través del sellado,
  • Interoperabilidad, para verificar que los sistemas de sellados de diferentes fabricantes son compatibles,
  • Deflexión, para comprobar que el sistema de sellado es capaz de absorber tensiones mecánicas sin perder su resistencia al fuego.

Para compuertas cortafuegos:

En el caso de instalaciones nucleares, se han definido requisitos específicos para que estos elementos sean adecuados a situaciones de problemas consecutivos. Cada compuerta debe superar 3 ensayos:

  • 500 ciclos de apertura/cierre con una velocidad de ventilación de 12 m/s
  • Ensayo sísmico de acuerdo a la norma EN 60068-3-3,
  • Ensayo de resistencia al fuego a 1500 Pa.

Ensayos para industrias del petróleo y gas

Las industrias gaseras y petroquímicas han adoptado las normas de ensayo ISO 2289-1 y UL 1709 para la evaluación del comportamiento al fuego de los productos utilizados en sus instalaciones.

En Efectis se pueden realizar ambos tipos de ensayos bajo acreditación 17025, con o sin la supervisión de una tercera parte independiente (DNV, Lloyd’s…).

Ensayo de hidrocarburos (UL 1709)

La norma UL 1709 “Rapid Rise Fire Test of Protection Materials for Structural Steel” es una de las normas de ensayo más antiguas utilizadas para la evaluación de productos de protección de las industrias petroleras y gaseras. Esta curva normalizada presenta un crecimiento más severo que la curva de hidrocarburos normalizada utilizada en Europa (HC). Con la curva UL se alcanzan 1093ºC en menos de 5 minutos, es decir, 154ºC más que con la curva de HC en el mismo instante.

Jet-Fire (ISO 22899-1)

Con los ensayos Jet Fire según la norma ISO 22899-1 se simulan las acciones térmicas y mecánicas resultantes de una llamarada de gas inflamable a alta presión (también llamado dardo de fuego o chorro de fuego). Este tipo de fuegos generan elevados flujos de calor de convección y radiación, así como grandes fuerzas de erosión por el efecto del impacto de la llamarada en los productos de protección a ensayar.

Las especificaciones técnicas establecidas prevén un caudal mínimo e gas de 0,3 kg/s durante 2 horas al nivel de la cámara de combustión.

Esta norma ISO se formuló gracias a la experiencia obtenida en la realización de ensayos de acuerdo aHealth & Safety Executive (“Offshore Technology Report OTI 95” 634: 1995).

Ensayos para túneles (HCM, RWS)

Como complemento a los ensayos realizados siguiendo la curva ISO 834 y con el objetivo de responder a las exigencias demandadas por las infraestructuras subterráneas de transporte, en Efectis se realizan ensayos con solicitaciones térmicas más importantes para alcanzar los niveles N2 o N3 requeridos para los túneles carreteros en Francia o por la ETI (Especificación Técnica de Interoperabilidad) para los ferroviarios:

  • Curva HCM (Hidrocarburos Mayorada)
  • Curva RWS (Rijkswaterstaat),
  • Curva RABT-ZTV (también llamada EUREKA).

Ensayos especiales

En ciertas configuraciones, la realización de ensayos estandarizados puede resultar insuficiente o inapropiada para evaluar un sistema. En estas condiciones, la realización de ensayos especiales es necesaria para poder caracterizar de forma precisa el comportamiento al fuego o evaluar las prestaciones de un sistema o de un elemento de construcción bajo las acciones de un fuego real.

Ensayos de combustión

Los ensayos de combustión en campana calorimétrica permiten un dimensionamiento más preciso de los escenarios de incendio, así como una optimización de las distancias de seguridad utilizados en los estudios de ingeniería de seguridad contra incendios o los estudios de riesgo de incendios.

Estos ensayos permiten caracterizar experimentalmente los datos necesarios para la definición de los escenarios de incendio de cálculo:

  • Velocidad de cesión de calor (HRR) real del combustible (hasta un máximo de 10 MW)
  • Poder emisivo real de las llamas
  • Velocidad y modo de propagación
  • Naturaleza y concentración reales de especies tóxicas y productos de la combustión

Hotte calorimétrique (8m x 8m x 4m) équipée d'une sole de pesage et d'un système d'extinction

Campana calorimétrica (8m x 8m x 4m) equipada con una báscula y un sistema de extinción por rociadores de agua

Ensayos a escala real

Efectis cuenta con gran experiencia en la realización de ensayos a escala real tanto de humo como de fuego de grandes potencias. Estos ensayos se pueden llevar a cabo en construcciones existentes o escenarios diseñados y construidos según las necesidades del proyecto.

Este tipo de ensayos suelen encuadrarse en el marco de proyectos de investigación o de desarrollo, permitiendo:

  • Evaluar y/o comparar distintos sistemas de protección contra incendios
  • Evaluar la eficiencia global la estrategia de protección contra incendios mediante el estudio de la interacción entre diferentes sistemas
  • Comparar los resultados experimentales con los resultados de simulaciones computaciones del desarrollo del incendio y sus consecuencias
  • Validar modelos de cálculo

La instrumentación de estos ensayos incluye un elevado número de sensores (hasta 300) para evaluar los principales parámetros que caracterizan:

  • El desarrollo del incendio
  • La inflamabilidad de los materiales
  • La producción y la propagación del humo del incendio
  • El comportamiento de los elementos constructivos y las estructuras

Ensayos con fuego real

Efectis cuenta con hornos de resistencia al fuego que permiten realizar ensayos en condiciones de fuego real de madera calibrada y fuegos de hidrocarburos. Estas campañas de ensayos permiten evaluar el comportamiento al fuego de los sistemas constructivos en situación real.

Comportamiento al fuego de un contenedor de residuos nucleares – Proyecto CIGEO (cementerio nuclear)

Horno para fuego real  Instalación para ensayos de fachada

Ensayos de sistemas de extinción bajo fuego real

Efectis cuenta con las infraestructuras de ensayos que permiten evaluar experimentalmente la eficacia de los sistemas extinción en condiciones de fuego real de gran potencia, ya sean sistemas de:

  • Agua o agua con aditivos
  • Agua nebulizada
  • Espuma de media y alta compresión
  • Espuma con aire comprimido (CAFs)

Moyens de lutte contre l’incendie

En matière de lutte contre l’incendie, la majorité des acteurs du secours s’appuient sur les prescriptions et les normes existantes pour mettre en œuvre leur(s) réponse(s) opérationnelle(s). Avec l’évolution du contexte économique et social, ce modèle commence à montrer ces limites :

  • Disponibilité des ressources (hydrauliques, matériels, personnels…),
  • Coûts des dispositifs,
  • Efficacité de la réponse opérationnelle,
  • Gestion des eaux d’extinction et dégâts collatéraux.

Ces dernières années, les fabricants de matériels incendie ont mis sur le marché des systèmes extincteurs à la fois économes en eau et efficaces. En l’absence d’essais pertinents et indépendants, il est difficile ; voire impossible de mettre en avant la plus-value de ces systèmes innovant ; impossible aussi d’en déterminer l’efficience réelle, les limites et de fait, d’inter-comparer ces systèmes les uns par rapport aux autres.

Efectis France a développé un programme spécifique de qualification afin d’évaluer l’efficience globale des systèmes d’extinction intégrant leurs techniques de mise en œuvre. L’objectif de ce nouveau service et de développer, une approche dite performante dédiée à l’activité opérationnelle.

Quel que soit le système utilisé, le processus d’extinction mis en œuvre, la technique d’application, le régime de combustion, la nature du foyer un scénario peut-être proposé afin de déterminer :

  • Une capacité d’extinction,
  • Une capacité de refroidissement de fumée,
  • Une capacité d’atténuation d’un rayonnement thermique.

Voir la qualification des moyens d’intervention par Efectis

Auditorias inspecciones

Efectis actúa como organismo de inspección de conformidad con las evaluaciones independientes que se exigen para obtener y mantener un marcado CE, un certificado de producto NF o cualificaciones profesionales.

Especializados en seguridad contra incendios y, con un carácter más general, en los productos de construcción cubiertos por el Reglamento de Productos de Construcción 305/2011, nuestros inspectores actúan a petición de nuestro servicio de Certificación y también a petición de otros organismos notificados y de certificación, entre los que se incluyen AFNOR, CTICM, TÜV Rheinland, Technical Research Institute of Sweden (SP), Institut Für Industrieaerodynamik (IFI) o QUALIBAT.

Efectis puede intervenir en la evaluación de:

  • Productos de seguridad contra incendios (puertas cortafuego, sistemas de control del humo y la temperatura del incendio, compuertas cortafuego, compuertas de control de humo, cortinas de humo, extractores de humos y calor, productos de protección contra el fuego, etc.).
  • Productos metálicos para la construcción, hechos de acero y aluminio (por ejemplo, alumbrado público, elementos estructurales y kits de construcción, unidades de construcción prefabricadas, perfiles aligerados, etc.).
  • Vidrio de construcción (como vidrio laminado, vidrio aislante, vidrio templado, vitrocerámica), sean cuales sean las prestaciones declaradas.

Nuestros más de quince años de experiencia en la evaluación de la conformidad de sistemas de gestión de calidad y sistemas de control de la producción, de acuerdo a normativas nacionales e internacionales, hacen de Efectis su colaborador adecuado para el desarrollo y el mantenimiento de su sistema de gestión de calidad.

Nuestro equipo se encuentra también a disposición de organismos notificados, laboratorios, asociaciones de fabricantes, instaladores o usuarios, para ayudarles a llevar a cabo inspecciones de los procesos de fabricación, distribución, vigilancia del mercado y control de sus contratistas y proveedores.

El equipo de Inspecciones está compuesto por personal multilingüe y multidisciplinar y está acreditado de acuerdo a la norma NF EN ISO CEI 17020.

Si desea obtener más información, la base de datos de la Comisión Europea enumera todos los productos que pueden ser certificados por la sección de Certificación de Efectis: NANDO

Sistemas y equiposde de lucha contra incendios

En materia de lucha contra el incendio, la mayoría de los equipos de intervención se apoyan en las prescripciones y las normas existentes para poner en práctica sus respuestas operacionales. Con la evolución del contexto económico y social, este modelo comienza a mostrar limitaciones:

  • Disponibilidad de recursos (hidráulicos, materiales, personales, etc.)
  • Coste de los dispositivos
  • Eficacia de la respuesta operacional
  • Gestión del agua de extinción y demás residuos colaterales.

Estos últimos años, los fabricantes de productos de lucha contra el incendio, han puesto en el mercado sistemas de extinción económicos en agua a la vez que eficaces. En ausencia de ensayos pertinentes e independientes, es difícil o imposible poner en valor estos sistemas innovadores; imposible también determinar la eficiencia real, los límites de utilización y el hecho de intercomparar estos sistemas unos con otros.

Efectis ha desarrollado un programa específico para evaluar la eficiencia global de los sistemas de extinción, integrando también sus técnicas de implementación.

Cualquiera que sea el sistema utilizado, el proceso de extinción, la técnica de aplicación, el régimen de combustión o la naturaleza del hogar, se podrá proponer un escenario de prueba con el objetivo de determinar:

  • Capacidad de extinción de acuerdo a la clase de fuego (tiempo hasta la supresión, proceso de extinción, caudal de agua, agua residual, distribución hidráulica, etc.),
  • Capacidad de enfriamiento de los gases y el humo (nivel de reducción de la temperatura, mantenimiento de la temperatura reducida),
  • Capacidad de atenuación de la radiación (en entornos abiertos o confinados).

Además, en asociación con IFOPSE (centro de formación de seguridad contra incendios), Efectis realiza cursos de formación para la lucha contra incendios para servicios de extinción (CFBT-Fr).

Evaluación de equipos de protección individual para servicios de extición

En asociación con IFOPSE y Envenho, Efectis realiza la evaluación de los Equipos de Protección Individual (EPI) para los servicios de extinción.

La evaluación se realiza de forma científica y personalizada, con un enfoque ergonómico basado en el confort térmico y la protección contra el incendio, que incluye:

  • Un estudio del puesto y un análisis funcional de los EPI
  • Ensayos estandarizados para una evaluación a pequeña escala:
    • EN ISO 15025: propagación limitada de la llama,
    • EN ISO 6942 : fuente de calor radiante,
    • EN 367 / ISO 9151 : exposición a una llama
    • EN ISO 17493: calor convectivo.
  • Un maniquí de medición equipado con 122 sensores térmicos (TOMM, creado por Efectis) que permiten medir el tiempo de protección térmica de acuerdo con el umbral de dolor y la gravedad de las quemaduras (1º, 2º y 3er grado).
  • Una plataforma de ensayos de fuego para reproducir situaciones de uso reales:
    • Fuegos industriales (Jet fire, pool fire, galería técnica, etc.)
    • Fuegos confinados
    • Situaciones de Flashover
    • Radiación
    • Situación de trabajo en ambiente caliente.
  • Un equipo experto en intervención para la realización de los ensayos instrumentados (temperatura, humedad, frecuencia cardíaca,…)

Ensayos in situ

Ensayos de ventilación y de extracción de humos

Los requerimientos de confort, de seguridad, de prestaciones energéticas, así como la complejidad creciente de las infraestructuras, requieren una adaptación permanente de las soluciones para la ventilación/control de humos. En complemento a los estudios de ingeniería de seguridad contra incendios, los ensayos in situ permiten evaluar el comportamiento de los sistemas de ventilación ya instalados.

La empresa Efectis OutLabs Ventilation es especialista en la realización de ensayos in situ para evaluar los sistemas de ventilación. Su conocimiento sobre ingeniería de control del humo del incendio unido a su experiencia en la realización de ensayos de fuego a medida, le permite proponer una amplia gama de soluciones adaptadas a todos los tipos de construcciones, a través de:

  • La realización del protocolo de ensayo adaptado a las necesidades del proyecto
  • La realización de los ensayos mediante:
    • El diseño y aplicación de hogares fumígenos para la producción de humos calientes, no destructivos y limpios de forma que se puedan visualizar los movimientos del humo o bien ponerse en condiciones realistas para efectuar simulacros de seguridad.
    • La medida de los caudales de aire y las diferencias de presión entre los locales, en los conductos de ventilación, en las rejillas, ventiladores, etc.
    • La medida de la temperatura y de la opacidad de los gases, así como la realización de fotos y adquisición en vídeo del movimiento de los humos.
  • La realización de un informe de con el análisis de los resultados obtenidos y las conclusiones sobre el comportamiento del sistema de ventilación ensayado.

Más información en: www.efectis-ventilation.com

Ensayos de resistencia al fuego y desconchado del hormigón

Mobifire es la primera herramienta fiable para medir el desconchado del hormigón sobre estructuras existentes como túneles (muros o techos), edificios o incluso muestras de grandes dimensiones. Las estructuras pueden ensayarse protegidas (o no) con un producto de protección de incendios. En el pasado no había un método adecuado para ensayar el comportamiento al fuego de las estructuras de hormigón en estado real de carga.

Para cada caso existe un horno Mobifire® adaptado. Estos hornos son capaces de reproducir todas las curvas de fuego normalizadas a nivel internacional: RWS, HCM, RABT et ISO. La superficie expuesta pude ser de 1 m x 1 m o mayor según las necesidades. Un metro cuadrado expuesto al horno es, en la mayoría de los casos, suficientemente grande como para obtener resultados fiables y es relativamente pequeño como para permitir una reparación rápida y económica una vez finalizado el ensayo, sin causar daños importantes al conjunto de la estructura.

Efectis puede ayudarle en la fase de diseño para definir los procedimientos adecuados de ensayo, los equipamientos de ensayo y la documentación de seguridad. En la fase de ejecución del proyecto, Efectis puede llevar a la obra todo el equipamiento necesario para realizar el ensayo. Igualmente, podemos ayudarle a diseñar la protección contra el fuego más eficiente que evite el desconchado del hormigón.

Evaluación de equipos de protección individual para servicios de extinción

En asociación con IFOPSE y Envenho, Efectis realiza la evaluación de los Equipos de Protección Individual (EPI) para los servicios de extinción.

La evaluación se realiza de forma científica y personalizada, con un enfoque ergonómico basado en el confort térmico y la protección contra el incendio, que incluye:

  • Un estudio del puesto y un análisis funcional de los EPI
  • Ensayos estandarizados para una evaluación a pequeña escala:
    • EN ISO 15025: propagación limitada de la llama,
    • EN ISO 6942 : fuente de calor radiante,
    • EN 367 / ISO 9151 : exposición a una llama
    • EN ISO 17493: calor convectivo.
  • Un maniquí de medición equipado con 122 sensores térmicos (TOMM, creado por Efectis) que permiten medir el tiempo de protección térmica de acuerdo con el umbral de dolor y la gravedad de las quemaduras (1º, 2º y 3er grado).
  • Una plataforma de ensayos de fuego para reproducir situaciones de uso reales:
    • Fuegos industriales (Jet fire, pool fire, galería técnica, etc.)
    • Fuegos confinados
    • Situaciones de Flashover
    • Radiación
    • Situación de trabajo en ambiente caliente.
  • Un equipo experto en intervención para la realización de los ensayos instrumentados (temperatura, humedad, frecuencia cardíaca,…)
reaction to fire test - seats
reaction to fire test - sofa
Essai de résistance au feu d'un élément vitré
Four - Essai vertical jusqu'à 5x5m, horizontal jusqu'à 6x8m
Notre équipement pour l'essai de jetfire
Essai de jetfire, selon la norme 22899-12007
Essai de brouillard d'eau dans un tunnel
EPI para bomberos ensayándose en escenario de fuego Pool Fire de corta duración