Dans certaines configurations, la réalisation d’essais conventionnels peut s’avérer insuffisant ou inappropriée pour évaluer un système. Dans ces conditions, la réalisation d’essais spéciaux est nécessaire pour pouvoir caractériser précisément le comportement au feu ou évaluer la performance d’un système, ou d’un élément de construction sous feu réel.

Essais de combustion

Les essais de combustion sous hotte calorimétrique permettent un dimensionnement plus précis des scénarios d’incendie et une optimisation des distances de sécurité dans le cadre des études d’ingénierie de sécurité incendie et des études de dangers .La réalisation d’essais de combustion sous hotte calorimétrique permet de caractériser expérimentalement les données d’entrées nécessaires au dimensionnement des conséquences d’un scénario d’incendie :

• Débit calorifique réel du combustible (10 MW max),
• Pouvoir émissif réel des flammes,
• Vitesse et mode de propagation,
• Nature et concentration réelles des espèces toxiques et produits de combustion.

Essais en grandeur réelle

Efectis réalise de nombreux essais de désenfumage en grandeur réelle et de feu de grande puissance sur des ouvrages existants ou reconstitués, que ce soit dans le cadre de programmes de recherche, ou de développements spécifiques.

Ces essais en grandeur réelle nécessitent un grand nombre de capteurs (plus de 300) afin d’évaluer :

• Les grandeurs caractérisant l’inflammation de matériaux combustibles,
• Le développement d’un incendie,
• L’enfumage et le comportement au feu.

Essais de comportement sous feu réel

Efectis dispose de four de résistance au feu permettant de réaliser des essais sous feu réel de bûchers de bois calibrés, ou de feux d’hydrocarbure. Ces campagnes d’essais permettent d’évaluer le comportement au feu de systèmes constructifs en situation réelle.

Essais de systèmes d’extinction sous feu réel

Efectis dispose d’infrastructures d’essais permettant d’évaluer expérimentalement l’efficacité des systèmes d’extinction sous feu réel de grande puissance, que ce soit des systèmes :

• Eau, ou eau additivée
• Brouillard d’eau
• Mousse moyen et haut foisonnement
• Mousse à air comprimé (CAF’s)

Essai de ventilation et d’extraction des fumées

Les exigences en termes de confort, de sécurité, de performances énergétiques et la complexité croissante des infrastructures requièrent une adaptation permanente des solutions de ventilation/désenfumage. En complément des études d’ingénierie de conception et de vérification, les essais sur site permettent d’évaluer les performances des dispositifs de ventilation tels qu’ils sont effectivement installés dans les ouvrages.

Efectis possède une équipe spécialisée dans la réalisation d’essais sur site, Efectis OutLabs Ventilation (EOV). Forte de son expertise en ingénierie du désenfumage et en réalisation d’essais incendie sur mesure, Efectis propose un large panel de solutions adaptées à tous les types d’ouvrages, via :

• La mesure des débits d’air et des différences de pression entre les locaux, dans les gaines de ventilation, au niveau des grilles, des ventilateurs, etc.
• La mise en œuvre de foyers fumigènes pour la production de fumées chaudes, non destructrices et non salissantes, de manière à visualiser les mouvements de fumée ou bien à se placer dans des conditions réalistes pour la réalisation d’essais de désenfumage et d’exercices de sécurité ;
• La mesure de la température, des vitesses et de l’opacité des gaz et la réalisation de clichés photographiques et d’acquisitions vidéo du mouvement des fumées.

Essai de résistance au feu et d’écaillage du béton

Le Mobifire est le premier outil fiable pour mesurer l’écaillage du béton sur des structures immuables, comme des tunnels (murs ou plafonds), des bâtiments ou encore des échantillons de grande dimension. Les structures peuvent ou non être recouvertes de produit de protection incendie. Auparavant, il n’y avait pas de méthode adaptée pour tester le comportement au feu de structures en béton.

Pour chaque cas il y a un four Mobifire^® adapté. Les fours sont capables de suivre toutes les courbes reconnues à un niveau international : RWS, HCM, RABT et ISO. La surface exposée peut être d’1m x 1m, et plus sur demande. Le mètre carré exposé est dans la plupart des cas suffisamment important pour obtenir des résultats satisfaisants, et relativement petit pour permettre une réparation rapide à la suite du test, sans créer de dommages importants à l’ensemble de la structure.

Efectis peut vous assister dans la phase de conception qui consiste à définir la bonne procédure, l’équipement et la documentation de sécurité. Dans la phase d’exécution du projet, Efectis délivre tout l’équipement nécessaire pour réaliser le test. Nous pouvons également vous aider dans la conception de la protection incendie qui pourrait être nécessaire pour protéger la structure contre l’écaillage du béton.

En savoir plus grâce à la fiche Mobifire