Критически важно исследовать и определить реакцию материала при пожаре на ранней стадии, особенно для недавно разработанных материалов. Компания Efectis всегда думает на шаг вперед и проводит краткосрочные исследовательские испытания, предлагая исследовательскую программу и стратегию испытаний, соответствующую требованиям проектирования. Наша основная стратегия — обеспечить нашим клиентам добавленную стоимость с помощью широкого спектра специальных испытаний и испытательных программ, основанных на имеющихся научных знаниях.

Лаборатории Efectis оснащены испытательным оборудованием для определения характеристик воспламеняемости, горючести, распространения огня, дымовыделения, определения температуры горения и т. д. продукции различных отраслей, таких как строительная химия, изоляционные материалы и комплекты, разделительные панели и отделочные материалы, кабели, обивка салонов автомобилей, текстиль и многое другое.

Мы предоставляем нашим клиентам инфраструктуру для нестандартных методов разработки механизмов, подходящих для разных сценариев исследований.

Кроме того, типовые испытания продукции в рамках маркировки CE и периодические проверочные испытания, проводимые через определенные промежутки времени и указанные в технических спецификациях, с Efectis находятся в надежных руках.

Благодаря печам для испытаний огнестойкости, находящимся в 5 различных лабораториях, можно определить показатели огнестойкости таких систем, как:

• Несущие элементы конструкции (стены, перекрытия, колонны, балки и т. д.)
• Ненесущие элементы конструкций (остекленные и неостекленные перегородки, навесные стены, ограждающие конструкции, потолки, двери, ставни, открывающиеся окна/люки, мусоропроводы/бельепроводы, противопожарные шторы, противопожарные барьеры и т.д.)
• Сервисные установки (вентиляционные каналы, пожарные заслонки)
• Системы контроля и отвод дыма (вентиляторы для отвода дыма и тепла, заслонки для контроля дыма, дымовые барьеры, дымовые занавесы)
• Огнезащитные прокладки (расширяющие прокладки, сантехнические прокладки, герметики, пена, кожухи клапанов и т.д.)
• Защита кабелей и несущие системы (кабельные лотки и лестницы)
• Пассивные огнезащитные покрытия (штукатурки-растворы, вспучивающиеся и набухающие при нагревании красители, пожарные указатели и т.д.)
• Конструктивные элементы судов и других транспортных средств (корпус/кузов, перегородки, двери, потолки, сервисные установки и т.д.)
• Элементы туннеля (структурные элементы, такие как сегмент или стена-потолок туннеля)

При испытаниях на огнестойкость мы используем стандарты ISO 834 (целлюлозный пожар), UL, ASTM, NFPA, RABT ZTV (пожар в туннелях поездов и автомагистралей), RWS (Rijkswaterstaat), HC (углеводородный пожар), HCM (горение модифицированных углеводородов), JF (струйный пожар) и другие специальные температурно-временные кривые.

Наши лаборатории в рамках глобальной аккредитации Efectis проводят испытания на огнестойкость в соответствии с EN, BS, NFPA, ASTM, ГОСТ, DIN, IMO, UL, FM, EFECTIS и другими международными, национальными, региональными и специальными стандартами и методами испытаний.

Для получения нашими клиентами всех услуг в одном месте лаборатории Efectis в дополнение к пожарным испытаниям продукции также предоставляют дополнительные услуги по проведению испытаний:

ИСПЫТАНИЯ НА ДЫМОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ проводятся в соответствии с различными стандартами для

• противодымных штор,
• противодымных дверей

и аналогичных групп изделий.

Лаборатории Efectis обладают инфраструктурой и аккредитацией для проведения испытаний на дымонепроницаемость в соответствии с EN, BS, UL и другими методами испытаний.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

В лабораториях Efectis проводятся механические испытания кондиционирования

• Клапонов,
• Противопожарных/дымовых штор,
• Дверей

с механизмом открывания-закрывания или самозакрывания, а также классификации С0, С1, С2, С3, С4, С5.

ИЗОЛЯЦИЯ ПРОХОДОВ УСТАНОВОК

Лаборатории Efectis обладают опытом проведения специальных испытаний, необходимых для изоляции проходов в конкретных конструкциях объектов атомной энергетики. Эти испытания могут быть проведены до противопожарных испытаний или независимо от них:

• Гидроизоляционные испытания проверяют водонепроницаемость изоляции проходов установки,
• Испытания на совместимость проверяют совместимость различных систем изоляции проходов установки от разных поставщиков
• Испытания на деформацию проверяют, могут ли системы изоляции проходов установки поглощать механические нагрузки и сохранять характеристики огнестойкости.

СТАНДАРТ СТОЙКОСТИ К СТРУЙНОМУ ВОЗГОРАНИЮ — ISO 22899-1

Стандарт включает экспериментальное моделирование свойств утечки горючих газов под высоким давлением, а также тепловых и механических нагрузок от горючих газов и жидкого топлива. Струйные пожары вызывают высокий уровень конвекционных и радиационных тепловых воздействий, а также сильную коррозию.

УГЛЕВОДОРОДНЫЙ СТАНДАРТ — UL 1709

Стандарт UL 1709 «Испытания на огнестойкость защитных материалов из конструкционной стали» является старейшим и наиболее распространенным методом испытаний, используемым для испытаний печей в нефтегазовой промышленности. Значения тепловыделения, требуемые этим стандартом, более интенсивны, чем для углеводородных пожаров (НС) в соответствии с европейскими стандартами. В течение 5 минут в районах, близких к испытуемому образцу, температура, начиная с температуры окружающей среды, поднимается до 1093 °C и еще на 154 °C выше кривой температуры и времени HC

Efectis проводит испытания на струйное возгорание по запросу клиентов, в присутствии сторонних отраслевых организаций или в рамках аккредитации EN ISO 17025.