Efectis Group проводит испытания на пожарную безопасность продуктов и систем для таких отраслей, как строительство, судоходство, транспорт, нефтехимия, атомная энергетика и т.д. Наши лаборатории с более чем 70-летним опытом проведения испытаний и постоянно обновляемым охватом аккредитации полностью оснащены для удовлетворения любых потребностей в сфере пожарной безопасности.
С информацией об аккредитации наших лабораторий пожарных испытаний можно ознакомиться здесь.
Чтобы ознакомиться с вашим результатом испытаний, обратитесь к нашей базе данных.
Критически важно исследовать и определить реакцию материала при пожаре на ранней стадии, особенно для недавно разработанных материалов. Компания Efectis всегда думает на шаг вперед и проводит краткосрочные исследовательские испытания, предлагая исследовательскую программу и стратегию испытаний, соответствующую требованиям проектирования. Наша основная стратегия — обеспечить нашим клиентам добавленную стоимость с помощью широкого спектра специальных испытаний и испытательных программ, основанных на имеющихся научных знаниях.
Лаборатории Efectis оснащены испытательным оборудованием для определения характеристик воспламеняемости, горючести, распространения огня, дымовыделения, определения температуры горения и т. д. продукции различных отраслей, таких как строительная химия, изоляционные материалы и комплекты, разделительные панели и отделочные материалы, кабели, обивка салонов автомобилей, текстиль и многое другое.
Мы предоставляем нашим клиентам инфраструктуру для нестандартных методов разработки механизмов, подходящих для разных сценариев исследований.
Кроме того, типовые испытания продукции в рамках маркировки CE и периодические проверочные испытания, проводимые через определенные промежутки времени и указанные в технических спецификациях, с Efectis находятся в надежных руках.
Благодаря печам для испытаний огнестойкости, находящимся в 5 различных лабораториях, можно определить показатели огнестойкости таких систем, как:
При испытаниях на огнестойкость мы используем стандарты ISO 834 (целлюлозный пожар), UL, ASTM, NFPA, RABT ZTV (пожар в туннелях поездов и автомагистралей), RWS (Rijkswaterstaat), HC (углеводородный пожар), HCM (горение модифицированных углеводородов), JF (струйный пожар) и другие специальные температурно-временные кривые.
Наши лаборатории в рамках глобальной аккредитации Efectis проводят испытания на огнестойкость в соответствии с EN, BS, NFPA, ASTM, ГОСТ, DIN, IMO, UL, FM, EFECTIS и другими международными, национальными, региональными и специальными стандартами и методами испытаний.
Для получения нашими клиентами всех услуг в одном месте лаборатории Efectis в дополнение к пожарным испытаниям продукции также предоставляют дополнительные услуги по проведению испытаний:
и аналогичных групп изделий.
Лаборатории Efectis обладают инфраструктурой и аккредитацией для проведения испытаний на дымонепроницаемость в соответствии с EN, BS, UL и другими методами испытаний.
В лабораториях Efectis проводятся механические испытания кондиционирования
с механизмом открывания-закрывания или самозакрывания, а также классификации С0, С1, С2, С3, С4, С5.
Лаборатории Efectis обладают опытом проведения специальных испытаний, необходимых для изоляции проходов в конкретных конструкциях объектов атомной энергетики. Эти испытания могут быть проведены до противопожарных испытаний или независимо от них:
Стандарт включает экспериментальное моделирование свойств утечки горючих газов под высоким давлением, а также тепловых и механических нагрузок от горючих газов и жидкого топлива. Струйные пожары вызывают высокий уровень конвекционных и радиационных тепловых воздействий, а также сильную коррозию.
Стандарт UL 1709 «Испытания на огнестойкость защитных материалов из конструкционной стали» является старейшим и наиболее распространенным методом испытаний, используемым для испытаний печей в нефтегазовой промышленности. Значения тепловыделения, требуемые этим стандартом, более интенсивны, чем для углеводородных пожаров (НС) в соответствии с европейскими стандартами. В течение 5 минут в зонах, расположенных вблизи испытуемого образца, температура, начиная с температуры окружающей среды, повышается до 1093 °C.
Efectis проводит испытания на струйное возгорание по запросу клиентов, в присутствии сторонних отраслевых организаций или в рамках аккредитации EN ISO 17025.