Les moyens d’essais exceptionnels dont dispose Efectis nous permettent de répondre à toutes les demandes d’essai feu: aussi bien les essais normalisés que les essais sur mesure. Efectis s’efforce d’investir chaque année dans de nouveaux moyens d’essais afin d’élargir son offre pour déterminer les performances de tous vos produits et systèmes.
Efectis dispose de l’ensemble des moyens d’essais permettant de répondre efficacement à toutes les demandes d’essais de réaction au feu :
Efectis est accrédité pour les essais de réaction au feu “produits de construction” et “câbles électriques” selon la norme EN 17025.
La réaction au feu des produits de construction est déterminée selon 5 méthodes d’essai harmonisées, issues de la norme de classement européenne EN 13501-1 :
Les produits de constructions sont classés en 2 familles et selon 3 critères :
L’Instruction Technique 249 prescrit les règles de conception et de construction relatives aux façades des ERP, IGH et bâtiments d’habitation. L’objectif étant de maîtriser les risques de propagation d’un incendie par l’extérieur. La conformité d’un système constructif peut être justifié soit par :
Cet essai permet également de répondre aux exigences réglementaires liées aux façades des Etablissements Recevant du Public (article CO 21), Immeubles de Grande Hauteur (GH12 et GH13), et des bâtiments d’habitation (article 14 de l’arrêté du 31 janvier 1986).
En tant que laboratoire agréé en résistance au feu, Efectis France délivre des visas de façade et dispose de 2 installations expérimentales LEPIR II.
La norme européenne ENV 1187 relative aux couvertures de toiture définit 3 classes de performance au feu vis-à-vis d’un feu extérieur :
L’aptitude d’une couverture à limiter la propagation d’un incendie vis-à-vis d’un feu extérieur peut être évaluée selon 4 méthodes d’essai :
La France a retenu la méthode d’essai européenne t3 (Arrêté Ministériel du 14 février 2003 modifié).
En tant que laboratoire agréé, Efectis France dispose d’une installation expérimentale permettant de réaliser les 4 méthodes d’essais.
Les câbles ayant des caractéristiques de réaction au feu utilisées dans le bâtiment sont couverts par la réglementation des produits de construction (CPR 305/2011) depuis le 1er Juillet 2013 et devront être marqués CE conformément à la norme harmonisée afférente prEN 50575.
La classification des Euroclasses (ACA, B1CA, B2CA, CCA, DCA, ECA et FCA) introduit de nouveaux essais de qualification en réaction au feu plus adaptés à l’évaluation des performances des câbles en situation d’incendie.
En tant qu’organisme notifié et laboratoire agréé en réaction au feu, Efectis dispose de l’ensemble des moyens d’essais nécessaire à la qualification des câbles et vous accompagne dans le marquage CE de vos produits :
Laboratoire agréé depuis plus de 40 ans, Efectis dispose de moyens expérimentaux permettant de répondre efficacement à toutes les demandes d’essais de résistance au feu, des plus simples aux plus complexes. Efectis c’est :
Efectis est accrédité pour les essais au feu selon la norme EN 17025.
Voir la portée d’accréditation d’Efectis
Parmi les produits et éléments de construction testés dans nos laboratoires on peut citer :
Efectis est accrédité pour les essais au feu selon la norme EN 17025.
Les industries gazières et pétrochimiques ont récemment adoptées les normes de qualification ISO 22899- 1 et UL 1709 comme spécifications techniques en matière de résistance au feu.
En complément des essais réalisés suivant la courbe ISO834 et afin de répondre aux exigences demandées dans les infrastructures souterraines de transport, Efectis France est en mesure tester des produits sous des sollicitations plus importantes afin d’atteindre les niveaux N2 et N3 demandés pour les tunnels routiers ou par la STI (Spécification Technique d’Interopérabilité) ferroviaire :
La vitesse de montée en températures de ces sollicitations normalisées impose de nouvelles contraintes aux systèmes constructifs testés; comme la prise en compte du phénomène d’écaillage des bétons.
Efectis, dispose moyens d’essais spécifiques permettant une qualification des éléments de sectorisation, en termes de fonctionnalité et de durabilité :
Ce type d’essais permet de prendre en compte les combinaisons d’actions nécessaires à la qualification des éléments de sectorisation installés en milieu nucléaire :
La norme d’essais ISO 22899-1:2007 consiste à simuler simultanément une sollicitation thermique et mécanique résultant d’une flamme jet de gaz inflammable à haute pression. Cet essai génère des effets convectifs et radiatifs intenses conjugués à un effet abrasif d’une torchère au niveau des produits de protection à tester.
Cette spécification technique (ISO 22899-1:2007) a été établie à l’issue d’une campagne d’essais menée par le Health & Safety Executive (Offshore Technology Report OTI 95 634: 1995).
Les spécifications techniques établies prévoient un débit minimal de gaz de 0.3 kg/s pendant 2h au niveau de la chambre de combustion.
La norme d’essai UL 1709 « Rapid Rise Fire Test of Protection Materials for Structural Steel » constitue une des plus anciennes normes d’essais utilisée pour la qualification des produits de protection des industries pétrolière et gazière. Cette courbe normalisée présente une croissance plus sévère que la courbe hydrocarbure normalisée utilisée en Europe (HC). Elle atteint 1093°C en moins de 5 minutes, soient 154°C de plus que la courbe hydrocarbure au même instant.